高溫輥道窯是如何工作的
高溫輥道窯是一種產(chǎn)量高、能耗低的高效率窯種，早期用于建筑陶瓷、衛(wèi)瓷、日用瓷行業(yè)，由于它的許多優(yōu)點，并由于輥棒料的發(fā)展，如重結(jié)晶碳化硅輥棒的出現(xiàn)，近兩年，開始用于鋰電池材料、稀土、磁性材料原料、電子粉料、電器瓷件等行業(yè)，由于重結(jié)晶碳化硅輥棒的出現(xiàn)，使?fàn)t溫最高可達1200C。在要求高產(chǎn)量投資時，輥道窯是首選窯爐。
高溫輥道窯的工作原理在于陶瓷坯體可直接置于輥子上或?qū)⑴黧w先放在墊板上，再將熱板放在輥子上，由于輥子不斷轉(zhuǎn)動，可使坯體依序前進。
每根輥子的端部都有小鏈輪，由鏈條帶動自轉(zhuǎn)，為傳動平穩(wěn)、安全、常將鏈條分若干組傳動。
低溫處的輥子用耐熱的鎳鉻合金鋼制成，高溫處則以耐高溫的陶瓷輥棒(如剛玉瓷輥棒或碳化硅輥棒)作為輥子。輥子長度可達到2.5m，直徑在25-27mm，要求直而圓，尺寸準(zhǔn)確。
高溫輥道窯的燃燒室在輥子的下方，用壓縮空氣霧化重油、柴油、煤油等燃料進行燃燒。也有用煤氣發(fā)生爐所產(chǎn)煤氣進行燃燒的，比較大型的陶瓷廠大都采用雙段冷煤氣站，使用冷靜煤氣進行燃燒，產(chǎn)生高溫。燃燒室與輥道之間，有耐火材料隔離，火焰不直接接觸被燒制的產(chǎn)品。相對來說，煤氣發(fā)生爐配套輥道窯燃燒比重油、柴油等成本低，比直接燃煤效率高環(huán)保達標(biāo)。使用重油為燃料時，為防止煙氣污染制品，要采取隔焰或半隔焰形式。
電熱時，為保護發(fā)熱體或使溫度更均勻，也需將發(fā)熱體和制品隔開。
這種窯截面較小，窯寬可達2m左右，輥子上下可分布燒嘴，窯內(nèi)溫度均勻，適于快速燒成，且能與前后工序連成自動線。
用于生產(chǎn)陶瓷電容器的輥道窯，又叫電窯，體積更小，用電熱絲棒、硅碳棒、或硅鉬棒等電熱元件加熱燒制。
